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为什么用抛丸机抛后的铸件会发黑？
发表时间：2015-10-26 10:35:03
抛丸机抛后的铸件发黑，多数是由于铸件本身存在着问题，可能存在着微小孔隙，导致清理之后的铸件发黑。
抛丸机清理后的铸件表面发黑的现象，我们称之为热裂。热裂表面呈氧化色，没有金属光泽，热裂是在铸件处于塑性变形状态下形成的，因其产生于高温状态，因此表面被氧化，铸件表面发黑。
铸件在清理时，还要考虑到温度和密度的问题。
1.温度选择铸件清理机温度是考虑的要素之一。铸件进行抛丸清理的理想温度最好是接近环境温度，假设客户需要对较高温度的铸件进行清理，清理机在设计时就必须符合生产可能的最高温度。适宜的抛丸清理机才能满足高效清理、安全生产和减少维护的要求。
2.密度 对于产量要求高的生产厂家，通常会选择连续式清理机，在一定程度上减少重复操作省时、省力。对于大多数连续清理作业，当要清理的铸件有多种不同结构和大小，就要确定清理机输送系统尺寸和抛丸室容量，这样做在一定程度上能够最大限度减少返工的需要，无论是选择哪一种抛丸清理机，铸件的密度也是一个需要重要考虑的因素。
抛丸机厂家提醒大家：
抛丸机处理过的零件的使用温度不能太高，否则压应力在高温下会自动消失，因而失去预期的效果。他们的使用温度由零件的材质决定，对于一般的钢铁零件越为260-290°C，铝件零件只有170°C。
此文关键字：铸件抛丸机，铸件发黑
